對輥擠壓式造粒機是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。

成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。

對輥擠壓式造粒機能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)水平。

對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩大內(nèi)容，一擠壓；二造粒。

擠壓：干的物料在對輥擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀，這時物料的密度很大，分子間空隙很小，在以后的成品保存中不容易進(jìn)駐空氣受潮。在這個過程中也利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印?/span>

造粒：被壓成餅狀的物料在對輥擠壓造粒機破碎下，被拆分稱無數(shù)小顆粒，達(dá)到造粒的目的。

經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓與造粒，對輥擠壓造粒機在原料利用率可達(dá)85%以上，由于中間沒有經(jīng)過多次的加工，基本無三廢排出，支持環(huán)保。   

對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比的特點要數(shù)它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求，在機架的四角中設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。